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鉆井液離心機(jī)（鉆井離心機(jī)）現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用中的問(wèn)題及原因

鉆井液離心機(jī)常見(jiàn)故障

1、不理想：治理井除砂效果不理想，原因是分離因素小,，結(jié)合分離因素低于750的離心機(jī)在油田使用時(shí),，效果均不理想。

2,、振動(dòng)大：使用中,，離心機(jī)整機(jī)振動(dòng)大，有響聲,。

3,、軸承溫度高：軸承溫度高的原因除了常見(jiàn)的缺油和軸承磨損外，油量過(guò)多也是一個(gè)重要原因,，井隊(duì)因怕軸承缺油造成燒毀而過(guò)多地加入潤(rùn)滑油,，也使軸承溫度升高。

4,、排渣困難,，現(xiàn)場(chǎng)表現(xiàn)為所配用的電控箱中的保險(xiǎn)絲燒斷、安全銷剪斷,、整機(jī)振動(dòng)大,、噪音大，這些現(xiàn)象隨轉(zhuǎn)速的增高而更加明顯,。

原因分析

1,、設(shè)備的適應(yīng)性

不論哪個(gè)廠家生產(chǎn)哪種規(guī)格的離心機(jī)，其設(shè)計(jì)的處理量均以淡水鉆井液為前提,。而我國(guó)一些油田采用鹽水鉆井液,，其密度與粘度均超過(guò)了淡水鉆井液，直接影響了離心機(jī)的使用,。

1)粘度的影響,。粘度是影響離心機(jī)分離能力的重要因素之一。當(dāng)鉆井液粘度較高時(shí)(30-40s),，為了加快固相的沉降速度,，應(yīng)加稀釋水進(jìn)行稀釋，稀釋水量為15-20L/min,。而采用鹽水鉆井液,，其粘度普遍在60s左右，又不能加稀釋水進(jìn)行稀釋,，因而鉆井液固相的沉降速度較慢,，導(dǎo)致離心機(jī)的使用效果不佳。

2)固相含量及粒度大小的影響,。離心機(jī)的主要作用是降低鉆井液的含砂量、控制其密度、粘度,。但是,，現(xiàn)在各廠家生產(chǎn)的離心機(jī)分離因數(shù)均不高，適用于淡水鉆井液,，而我國(guó)部分油田在鉆井中進(jìn)行鉆井液替換后,，鹽水鉆井液中固相含量過(guò)高，導(dǎo)致離心機(jī)使用效果不佳,，磨損加劇,。鉆井液中所含固相顆粒直徑的大小也對(duì)離心機(jī)的使用效果有影響。固相顆粒的直徑非常小,，超過(guò)了大容量離心機(jī)的分離點(diǎn)5-7μm,，導(dǎo)致離心機(jī)使用效果不佳。

2,、使用與維修

鉆井隊(duì)生產(chǎn)中要求固控設(shè)備高效,、快速處理鉆井液，固控設(shè)備操作人員往往一開始使用離心機(jī)就將進(jìn)漿管開關(guān)開到最大,，這將導(dǎo)致離心機(jī)初始負(fù)荷過(guò)重且長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn),，從而使離心機(jī)磨損加劇，使用壽命短?，F(xiàn)場(chǎng)使用中,，井隊(duì)人員都知道要清洗離心機(jī)，但是實(shí)際操作中,，由于清洗方式不對(duì),，清洗離心機(jī)時(shí)，不是停主機(jī)就是停副機(jī),，這樣不但轉(zhuǎn)鼓清洗不干凈,，而且容易損害離心機(jī);清洗時(shí)間不夠，部分井隊(duì)人員未按操作規(guī)程做,，導(dǎo)致轉(zhuǎn)鼓未清洗干凈,，影響了下次的使用。

3,、從現(xiàn)場(chǎng)對(duì)離心機(jī)的應(yīng)用現(xiàn)狀來(lái)看,，目前對(duì)離心機(jī)的使用還先存在許多模糊的認(rèn)識(shí)。一般離心機(jī)都是安裝在除泥器的后面,，作為第四級(jí)凈化設(shè)備,。應(yīng)該講這種生產(chǎn)流程對(duì)非加重鉆井液來(lái)講可能是合理的，顯而易見(jiàn),，它不能應(yīng)用到加重鉆井液中,，如果這時(shí)使用離心機(jī)，將損失大量的重晶石。同時(shí),，如何從平衡鉆井的意義上來(lái)正確使用離心機(jī),，在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用過(guò)程中并未給予充分重視。