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沉降過濾離心脫水機的傳動過程
（1）該機傳動過程為：主電動機→三角皮帶→轉(zhuǎn)鼓→行星齒輪差速器→螺旋,。更換主皮帶輪能獲得2種離心機轉(zhuǎn)速,。用戶在滿足產(chǎn)品要求的情況下，推薦采用較低的轉(zhuǎn)速,，以減少耗電量和延長機器耐磨件的使用壽命,。離心機出廠時安裝的是低轉(zhuǎn)速用的主動皮帶輪。
（2）轉(zhuǎn)鼓,、樞軸和行星齒輪差速器用螺栓連接成一體,，構(gòu)成了外旋轉(zhuǎn)件，由兩個調(diào)心滾子軸承支承在主軸承座上,。入料端樞軸的法蘭盤上設(shè)有六個溢流口,，用于排放離心液。每一個溢流口用一塊擋板來調(diào)節(jié)離心機的液池深度,，該機有低,、中、高三檔液池深度,，用戶可根據(jù)試驗選用其中一種,，以獲得最佳的工藝效果。離心機出廠時液池深度為中間檔,。差速器端樞軸設(shè)有六個排放脫水產(chǎn)物的排料口,，排料口處安裝了排料刮刀，及時清除物料,，防止排料口堵塞,。過濾段內(nèi)粘接了氧化鋁陶瓷篩網(wǎng)。
（3）螺旋上的螺旋葉片為連續(xù),、雙頭,、右旋。在螺旋葉片推料側(cè),、螺旋出料口和給料腔內(nèi)壁均粘接了氧化鋁陶瓷塊,。
（4）行星齒輪差速器行星齒輪差速器將轉(zhuǎn)鼓的動力傳遞給螺旋，使螺旋與轉(zhuǎn)鼓同方向旋轉(zhuǎn),，而轉(zhuǎn)速比轉(zhuǎn)鼓低,。差速器由兩段行星輪系組成,，采用循環(huán)油強迫潤滑（LWZ800X1600A采用油池潤滑）。轉(zhuǎn)鼓經(jīng)差速器端樞軸與差速器外殼連接,，差速器的第二段系桿與螺旋連接,，第一級太陽輪軸端裝有一個保險銷，并固定在機架上,。當離心機超載時,，保險銷扭斷，轉(zhuǎn)鼓與螺旋同速,，差速器不再受力,。
沉降過濾離心脫水機的特點：
主要技術(shù)指標為：處理物料－０．５ｍｍ粒級煤的脫水，生產(chǎn)能力（按產(chǎn)品干煤計）40～50ｔ／ｈ,，產(chǎn)品水分（－０．０４４ｍｍ粒級煤含量＜４０％）１８～２４％,，轉(zhuǎn)鼓直徑（ｍｍ）１4００，轉(zhuǎn)鼓長度（ｍｍ）２0００,，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速（ｒ／ｍｉｎ）500,、600，生產(chǎn)實踐表明,，該機對入料濃度適應(yīng)范圍廣,，當入料濃度為２１％～２９％時，－０．０４４ｍｍ粒級煤含量占３３％～３９５,，產(chǎn)品水分為２０％～２３％,，處理能力為（干煤）35～45ｔ／ｈ，離心液濃度為５８～８５ｇ／ｌ,。
沉降過濾式離心機主要用于洗煤廠－０．５ｍｍ粒級煤的脫水,，適用范圍包括浮選精煤、中煤,、尾煤,、原生煤泥、旋流器底流及管道輸煤的終端脫水,。
運轉(zhuǎn)時的檢查項目：
（1）檢查溫度：檢查兩主軸承,，差速器罩，其各點溫升不得大于40℃,，溫度不得大于75℃,。當差速器罩溫度大于50℃時，打開潤滑系統(tǒng)冷卻水閥門,。
（2）檢查振幅：主軸承座處振幅不得超過0.5毫米,。
（3）潤滑系統(tǒng)油壓
①主軸承潤滑系統(tǒng)：壓力表指針在0.05~0.5MP時為正常值；
②差速器潤滑系統(tǒng)：壓力表指針在0.05~0.8MP時為正常值,。
（4）主電動機電流和差速器軸扭矩不得超過設(shè)定值,。
（5）檢查差速器兩端甩油口甩油情況。
（6）離心機入料管路上需安裝一個閘板閥,，用來控制來料量,。離心機自帶的三通蝶閥由電動執(zhí)行機構(gòu)控制，正常工作時它應(yīng)處在全進料的位置,，離心機的入料量主要由閘板閥門調(diào)節(jié),。差速器軸頭上安裝保險銷，當離心機超載時,，銷子扭斷,，壓到限位開關(guān)上，切斷主電機電源,，從而保護了差速器,。
臥螺離心機的適用范圍及優(yōu)點臥螺離心機采用直聯(lián)防爆電機，消除皮帶傳動所產(chǎn)生的摩擦粉塵,；同時由于電機安裝在機器頂部,，其面積較小密封結(jié)構(gòu)，用硅橡膠或者氟橡膠密封,。它可用于固體顆粒的懸浮分離和纖維材料的分離,。臥式沉降離心機一般可分為臥式螺旋過濾離心機和臥式螺
臥式螺旋離心機是一種螺旋卸料沉降離心機，通過螺旋推料器上的葉片推至轉(zhuǎn)鼓小端排渣口排出,，液相則通過轉(zhuǎn)鼓大端的溢流孔溢出,。如此不斷循環(huán)，以達到連續(xù)分離的目的,。
在使用臥螺離心機過程中,，遇到了離心機脫水效率慢的問題，具體表現(xiàn)為：隨著轉(zhuǎn)鼓內(nèi)固像物料的增多,，離心機脫水時間延長,，脫不干等情況的出現(xiàn)。這個現(xiàn)象屬于普遍現(xiàn)象,。為了能提高臥螺離心機的脫水效率,，可以在安全允許范圍內(nèi)，且物料無腐蝕或者說腐蝕性小的情況下,，提高離
為了能提高臥螺離心機的工作效率,，在保證安全性的情況下，在分離加工無腐蝕或腐蝕性小的物料是,，可以相對提高臥式離心機分離轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速,；轉(zhuǎn)鼓過濾面積大有利于提高分離效率，要在增大臥螺離心機轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的過濾面積上下功夫,。比如說可以增加過濾襯網(wǎng),，這能使臥螺離心機轉(zhuǎn)鼓之
臥螺化工分離離心機（以下簡稱臥螺離心機）清洗與潤滑是離心機日常保養(yǎng)中非常重要的一項工作,。1、清洗：臥螺離心機是高速旋轉(zhuǎn)的機械,，對轉(zhuǎn)子的平衡有很高的要求,。臥螺離心機停機前必須進行清洗。離心機運行振動大時,，應(yīng)進行清洗,。一般情況下，可用清水清洗,。在特殊條件
一,、臥螺離心機試車前的檢查1、檢查所有螺栓的緊固情況,，是否有松動,、斷裂、短缺等現(xiàn)象,。2,、檢查電動轉(zhuǎn)向是否正確，皮帶松緊度是否合適,，皮帶輪是否完好3,、檢查軸承座油標油位是否符合要求4、用手盤動轉(zhuǎn)鼓,，應(yīng)輕松靈活,，無碰擦。二,、臥螺離心機空載試車1,、調(diào)速電機
臥螺離心機常常會產(chǎn)生一些常見故障,，一般體現(xiàn)為啟動艱難、國際空運轉(zhuǎn)震動強烈等,，現(xiàn)將臥螺離心機檢修問題匯總?cè)缦滤荆簡栴}一：無法運行,。1.離心脫水機的啟動電流量大，時間長,，導(dǎo)致電氣開關(guān)的維護姿勢,；2.轉(zhuǎn)鼓儲存器存儲器較多，螺旋式遇阻,；3.汽壓過低或壓力控
臥螺離心機常常會產(chǎn)生一些常見故障,，一般體現(xiàn)為啟動艱難,、國際空運轉(zhuǎn)震動強烈等，現(xiàn)將臥螺離心機檢修問題匯總?cè)缦滤荆簡栴}一：無法運行,。1.離心脫水機的啟動電流量大,，時間長,，導(dǎo)致電氣開關(guān)的維護姿勢,；2.轉(zhuǎn)鼓儲存器存儲器較多，螺旋式遇阻,；3.汽壓過低或壓力控
臥螺離心機電路控制系統(tǒng)設(shè)有手動、自動二種工作狀態(tài),，并有失壓保持功能,、短路熔斷器保護、真空泵制冷壓縮機熱保護,。①“手動”工作主要供維修,、試機時采用。手動計時器不工作,，真空,、冷凍、驅(qū)動分別電按鍵自鎖按鈕開關(guān)控制,，給制冷時溫度繼電器參加工作,。按驅(qū)動鈕時，超
如何選購臥螺離心機,，要看分離對象,，分離對象不同，臥螺離心機也要針對性的調(diào)節(jié)適應(yīng),，可調(diào)節(jié)的參數(shù)有很多,，包括了它的長徑比，轉(zhuǎn)鼓半錐角及距和螺旋掃槳葉輪,，轉(zhuǎn)鼓直徑和有效長度對距和螺旋掃槳葉輪分離加工的影響很大,，轉(zhuǎn)鼓直徑越大沉降面積會越大，直徑長度越長物料在
臥螺離心機的優(yōu)點：1,、自動,、連續(xù)操作，無濾網(wǎng)和濾布,，能長期運轉(zhuǎn)維修方便,。2、應(yīng)用范圍廣。它能完成下列分離過程：1)固相脫水對易分離物料,，其脫水效果與過濾式離心機一樣好,，對含有可壓縮性固相懸浮液，在過濾離心機上分離效果很差,，甚至無法分離;用螺旋離心機能
離心脫泥機的種類很多,，但結(jié)構(gòu)基本相同。離心機高速旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生很大的離心力,，強化重選過程,，使微細礦粒得到更有效的回收，它的出現(xiàn)成功的解決了微細粒的充分回收,，因此,，廣泛用于回收鎢、錫,、鐵等礦泥,。離心脫泥機的主要特點：1、高效—處理量大：主要是在結(jié)構(gòu)上具有以
